6月12—16日，中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会（ITMA ASIA + CITME 2020）在国家会展中心（上海）召开。Dilo（迪罗）及其旗下DiloSpinnbau（迪罗丝宾宝）、DiloTemafa（迪罗特马法）、DiloMachines（迪罗机械）和DiloSystems（迪罗系统）一同通过产品样本资料对针刺非织造布所需的全套设备、热黏合及水刺非织造布生产线进行了介绍。

作为设备制造商，迪罗系统可提供适用于任何非织造工艺和所有类型短纤维产品加工的生产线，是整条非织造布生产线的总承包商。从纤维制备（迪罗特马法）到梳理成网（迪罗丝宾宝），再到交叉铺网和针刺（迪罗机械）的全套短纤维加工设备，都是由迪罗集团内部高度专业的部门所打造的。基于迪罗在德国对纺织技术研究的基础，其所提供的完整生产线项目都是紧跟客户需求而开发的。

迪罗生产线

最近，迪罗与非织造布行业优质机械生产商Sicam公司展开合作，在其产品系列中加入了水刺生产线。除了最先进的水刺生产线外，迪罗集团还能够通过迪罗高速梳理和铺网技术提升产品的拉伸强度比。

在长达119年的发展历程中，迪罗一直在制定有关设备性能和效率的新标准。DI－LOUR、DI－LOOP和Hyperpunch针刺等创新技术为非织造布行业开拓了新的场领域，并推动针刺技术成为最重要和最通用的加固方式之一，同时也确保了更高的生产效率和更好的产品质量。

“Diloline 4.0”智能制造可用于每条生产线上，其可以通过移动应用程序和云数据（MindSpheres）调用许多信息模块，帮助用户加强对设备的控制，并形成生产数据，以便进一步确保生产系统内的复杂功能不受人员轮班变动的影响，还可减少停工时间。

3D－Lofter技术为非织造布加工提供了更多可能性。其工作原理类似于由纤维取代墨水后的3D打印机，能够在纤维垫或针刺毡的上方以特定排布方式添加数量可调节的纤维，以实现装饰、精确加固或提高纤维垫质量等功能。此外，该技术几乎适用于所有纤维的加工，例如聚醚砜纤维、碳纤维或天然纤维等。

迪罗3D－Lofter

迪罗经典的针刺工艺正在稳步发展。其最近开发的针刺布针系统8000X在均匀布针的基础上实现了“新水平”的均匀表面。同时，由于针数较多，这种布针系统可在高速生产线上实现高密度针刺。此外，诸如6000X的布针系统也可用在Hyperpunch针刺机上。

针刺布针系统8000X

“微针”技术已经发展成为一种可替代水刺的方法。其利用优化动力学和最大的针刺密度可在高速生产线上产生密集但柔和的针刺作用，加工的产品在质量和生产效率方面可与克重60 g/m²及以上的水刺产品相当。迪罗“微针”技术不需要高压和水处理，能耗低，这对行业可持续发展有重要意义。

（来源：纺织导报官微）