本报告通过实地走访全国主要牛仔布生产省份（包括广东、浙江、江苏、山东、河北等）、重点企业等，调研了2018年我国牛仔布生产企业的运行情况，涉及牛仔布织机规模近8000台。

总体运行情况

2018年上半年，我国牛仔布行业总体运行平稳，订单充足，进入下半年后，受下游服装市场疲软、生产成本增加、中美贸易摩擦等因素影响，企业运行受到一定影响，产量有所下降，销售放缓，利润减少。调查显示，2018年我国牛仔布企业全年产量增加、持平、减少的企业占比分别为58%、32%、10%；销售收入增加、持平、减少的企业占比分别为42%、32%、26%。从全年牛仔布的销售市场来看，约38%的面料内销，62%的面料出口，下半年出口压力明显增加。

原料使用情况

被调研企业中有40%拥有自己的纺纱厂，能够为牛仔布织造提供部分用纱。而从实际来看，绝大部分的牛仔布用纱通过采购获得，主要原因是采购纱线的性价比较高，可降低生产成本，尤其是一些进口纱线，具有较强的价格优势，进口纱线量约占用纱总量的16%。从企业使用的原料来看，纯棉纱、纯化纤短纤纱、棉混纺纱分别占用纱总量的61%、14%、25%，纯棉纱用量依然较大。从所用纱线的纺纱方式来看，环锭纺纱线约占75%，转杯纺纱线占25%；弹力、竹节、常规纱线分别占35%、42%、34%。

浆、染辅料使用情况

调研企业中，国产浆料与进口浆料的用量占比分别为90%和10%。所有企业均非常重视上浆工序，每家企业的浆纱工艺几乎都是特定的，但无一例外均未使用含PVA的浆料。染料使用方面，所调研企业使用国产染料与进口染料的占比分别为90%和10%（按用量）。2018年企业常用靛蓝染料每吨的采购价格平均约为 6 万元，创历史新高，5 年涨幅超过63%，企业生产成本明显增加，而面料价格的传导效应相对滞后，导致下半年企业效益降低。

两类典型牛仔布企业运行状况分析

盈利能力较强的牛仔布生产企业主要分布在广东省，一方面该地区下游染整产业发达，产业配套齐全，生产成本较低；另一方面终端服装市场繁荣，空间巨大。从调研数据来看，这类企业生产高档牛仔面料的年利润率能达到10%以上；企业研发能力较强，染整水平领先，新产品产值率达到60%以上；产品质量较高，有稳定的纱线供应来源，新型、差别化纤维用量较大；注重精细化管理和节能减排；面料出口量占比较高。

盈利能力中等的牛仔布企业在广东、江苏、山东均有分布，这些地区上下游产业链配套较发达，产品定位中高档面料。从调研数据来看，这类企业受染辅料、汇率等的影响较大。企业注重研发，研发投入占主营业务收入超过2%，新产品产值率在50%以上；设备水平先进，管理规范。产品处于品牌培育阶段，依靠稳定的质量和较强的生产能力来降低生产成本，从而实现一定的利润率。

结语

从本次调研可以看出，我国牛仔布行业仍然存在生产成本居高不下、国内外市场需求不足、环保压力依然巨大的问题，对此，我国牛仔布企业应该坚定信心，补齐短板，努力降低生产成本，扩展市场，用科技的力量走绿色发展之路。

更多内容，请关注《纺织导报》2019年第3期“我国牛仔布行业的发展现状及趋势”一文。