1月9日，2014年度国家科学技术奖励大会在北京举行。纺织行业获得国家科学技术进步一等奖一项，国家科学技术进步二等奖两项，国家技术发明二等奖一项。其中，由山东康平纳集团有限公司、机械科学研究总院和鲁泰纺织股份有限公司联合完成的“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”摘得国家科学技术进步奖（通用项目）一等奖，这也是继2009年后，纺织行业再次获得国家科学技术进步一等奖。

“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”创新研发出筒子纱数字化自动染色的工艺技术、研制出筒子纱数字化自动染色成套装备和染色生产全过程的中央自动化控制系统，首次实现了筒子纱染色从原纱到成品的全过程数字化自动生产。创建了筒子纱数字化自动高效染色生产线，建立起筒子纱数字化自动染色车间，实现筒子纱染色从手工机械化、单机自动化到全流程数字化、系统自动化的跨越，实现了筒子纱染色从手工机械化、单机自动化到全流程数字化、系统自动化的跨越，使我国成为世界首家突破全流程自动化染色技术并实现工程化应用的国家。

筒子纱数字化自动染色成套技术与装备

筒子纱数字化自动染色成套技术大幅度提高了纺织染色的质量效率和节能减排水平。本装备实现了100多台套设备、2000多个参数在线检测、实时全流程闭环控制，全部实现了自动化，节约用工70%以上，超过了德国、意大利等国际先进技术水平。通过本装备染色，色差由原来4级提高到4.5级以上，染色一次合格率达到了95%以上，比国际先进水平高5个百分点，工艺稳定及生产运行可靠性由原来57%提高到95%，有效实现了染色生产效率和品质提高。本装备可为棉纱、毛纱、棉麻纱等各种筒子纱染色，也可扩展到坯布染色、印花等领域，可实现吨纱节水27%、节约蒸汽19.4%、节电12.5%、减少污水排放26.7%。我国年染色纱1000万吨，本装备推广后每年可节水3亿吨，节能233万吨标准煤，减少污水排放2.97亿吨，有助于推动印染行业实现优质高效染色，转型升级为集约化、规模化生产和低耗、低排放的绿色产业。

筒子纱数字化自动染色成套技术与装备具有完全自主知识产权，产业化、市场化推广效果显著。本装备获得国家授权专利32项（其中发明专利14项）、软件著作权13项，其全自动染色生产线及其技术产品已在鲁泰纺织、孚日集团、雅戈尔集团、大新纺织等30多家企业推广应用，染色生产棉、毛、丝、麻、化纤等8万多个品类，产品出口美国、意大利等30多个国家和地区，节水减排效果显著，带来了明显的经济与社会效益。

筒子纱数字化自动染色成套技术与装备创造了纺织印染行业产学研深度合作的成功模式，是纺织印染加快工业4.0建设的先导工程。筒子纱数字化自动染色成套技术与装备对提升纺织品的高品质制造、绿色化生产提供了重要技术支撑，为我国纺织工业推进数字化工厂、智能化制造、网络化服务进行了有益探索，推动了纺织工业“两化”融合、转型升级，助推纺织大国向纺织强国转变。

由江苏凯宫机械股份有限公司、中原工学院、江南大学、上海昊昌机电设备有限公司和河南工程学院联合完成的“高效能棉纺精梳关键技术及其产业化应用”项目，以及由天津工业大学、天津泰达洁净材料有限公司、中国人民解放军总后勤部军需装备研究所、宏大研究院有限公司联合完成的“新型熔喷非织造材料的关键制备技术及其产业化”项目获得国家科学技术进步（通用项目）二等奖。

由东华大学、上海联吉合纤有限公司联合完成的“新型共聚酯MCDP连续聚合、纺丝及染整技术”获得国家技术发明（通用项目）二等奖。