开题导语

2008年纺织之光科技教育基金会开始资助自1978年设立的“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖（原中国纺织工业协会科学技术奖），开启了“纺织之光”光耀纺织的公益新征程。

· 传统行业新发展 纺纱技术新突破 ·

喷气涡流纺作为一种新型纺纱技术，凭借其高效、节能、环保等优势，逐渐成为纺纱领域技术革新的重要方向。喷气涡流纺不仅能够大幅提升生产效率，还能显著改善纱线质量，随着技术日趋成熟和应用不断深入，喷气涡流纺技术将促进生产企业竞争力提升，引领纺织行业向更加高效、环保、智能的方向迈进。鉴于此，纺织之光基金会对一批喷气涡流纺技术研发项目进行了支持奖励，鼓励企业与高校进行技术创新，以期推动该领域技术进一步发展。

本期报道以部分获奖项目为代表，展示近年来企业与高校探索喷气涡流纺关键技术的进步成果，体现纺织之光基金会对于该领域技术创新起到的积极促进作用。

目前，相关企业和高校在喷气涡流纺领域的探索由工艺优化进一步拓展到生产过程的智能化、绿色化转型。“喷气涡流纺7.4 tex纯粘胶纱纺制关键技术及产业化”项目凭借其创新成果获得“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖2021年科技进步二等奖。项目由吴江京奕特种纤维有限公司（以下简称“京奕特纤”）和江南大学等单位主导完成，其成果展现了产学研深度融合的力量。

三大核心技术实现关键突破

项目创新亮点集中体现在三大核心方面——纺纱工艺优化、纤维处理技术升级与生产过程绿色化转型。项目团队成功突破了传统纺纱技术的束缚，借助优化的喷气涡流纺工艺，实现了超高支纱线的高效生产，以及纺纱技术的革命性突破。其次，团队自主研发了新型纤维处理技术，该技术极大地提升了纱线的均匀度和强度，为优化产品质量奠定了坚实的基础。再者，团队致力于生产过程的智能化与绿色化转型，通过一系列创新举措，有效降低了能耗并减少了环境污染。

在项目研究过程中，研究团队面临着在高转速环境下确保纱线质量稳定性和一致性的技术挑战。面对这一难题，团队历经反复试验与工艺精进，最终成功攻克难关，展现了卓越的技术实力。

喷气涡流纺超高支纱线填补领域空白

展望未来，项目团队希望进一步升级技术并拓展应用，计划将此项先进喷气涡流纺技术拓展至多元纤维材料领域，并加速生产线的智能化升级。该项目的应用价值显著：它不仅为纺织业带来高效、环保的纺纱新技术，大幅提升生产效率，而且所产超高支纱线性能卓越，广泛应用于高端服装、家纺及产业用纺织品，极大地推动了行业技术升级，填补了国内在喷气涡流纺超高支纱线领域的空白，引领行业向高精度、高质量迈进，同时促进了纺织装备制造技术的整体进步。

多家企业生产线应用反馈良好

目前，项目成果已在多家纺织企业生产线成功应用，实现了显著的经济效益与社会效益，产品反馈表明，该技术生产的纱线质量性能均达国际领先水平，市场竞争力大幅提升。为此，项目团队计划扩大生产规模，深化与上下游企业的合作，加速项目成果的产业化进程，并持续加大研发投入，优化技术工艺，探索更多应用场景，力求在更广阔的领域取得技术新突破。

项目主要完成人、江南大学纺织科学与工程学院副研究员卢雨正表示，纺织之光基金会通过奖励科技创新、支持教育与人才培养，不断激励企业和科研机构进行技术突破，为行业输送高素质人才，促进技术共享与合作，是推动纺织行业高质量发展、提升可持续创新力和竞争力的重要支撑力量。

获得“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖不仅是对团队技术研发实力的肯定，更是对企业持续创新能力的激励，对京奕特纤在特种纤维领域继续深耕细作起到重要推动作用。项目获奖显著提升了企业的品牌影响力和行业地位，增强了客户信任度，同时也为后续技术研发和市场拓展提供了有力支持。获奖后，团队与多家企业达成了长期合作协议，进一步推动了产品的市场化和产业化。

（来源：纺织导报官微）