在海洋溢油的应急响应中，高效吸油材料扮演着至关重要的角色。尽管传统吸油材料来源广泛且种类繁多，但它们普遍存在着吸油倍率不高以及保油性能欠佳的局限性，较难满足大规模、高效率的油污清理需求。科技进步推动了传统吸油材料的革新，借助创新技术与改性手段，能够显著提高材料的吸油效率，使其在海洋油污治理、工业油泄漏应急处理等领域展现出更为广阔的应用前景。

机械粉碎

机械粉碎是将原材料打碎为较小的颗粒或粉末，适用于多孔材料，如木材、木棉纤维等。粉碎后，材料比表面积和孔隙率提升，亲油基团暴露，可提供丰富的吸附位点，实现快速吸油。该方法操作简单、成本低廉、易于规模化生产，但同时可能导致材料吸水率上升，油水选择性受限。因此，在实际运用中需综合考虑，并结合化学改性手段以获得更佳效果。

来源：雍义康科技（北京）有限公司。

多功能粉碎整粒机

熔体纺丝

随着科技进步，制备亲油疏水超细纤维用于海洋溢油治理成为研究热点。熔体纺丝技术因其可高效、连续制备微纳米级超细纤维而备受瞩目，该技术是将聚合物加热至熔融状态后经喷丝孔挤出，聚合物射流在冷却介质中拉伸固化成纤维，进而交错堆叠形成三维多孔结构的非织造布。这种独特的加工方法赋予材料超高孔隙率和大比表面积特征，显著提高了吸油效率和储油容量。其中，熔喷工艺作为熔体纺丝的代表技术，广泛应用于生产海上油污清理吸油垫。其聚丙烯熔喷产品油水选择性好，吸油速度快，吸油倍率高达20 ～ 50 g／g，且因其比重轻能长期浮于水面，是当前主流吸油材料。

来源：USEON。

熔喷纺丝设备

表面活性剂处理

表面活性剂处理是一种广泛应用的材料表面改性技术，通过有效降低材料的表面张力，能将原本不易被油润湿的表面转变为亲油表面，进而提升材料对油品分子的吸附力。该方法简便易行、成本较低，且适用范围广，包括但不限于纤维材料（如聚酯纤维、棉纤维）、粉体材料（如碳酸钙、硅藻土）及多孔材料（如活性炭、海绵）等。特别是木棉纤维，因其中空内腔和表面蜡质而具备疏水亲油特性及良好的浮力，能有效实现油水分离并悬浮于混合物中。为进一步提高木棉纤维的亲脂性，通常会采用浸渍或喷涂表面活性剂的方式对其进行处理，通过精确调控表面活性剂的种类和浓度，可按需优化材料的吸油性能，满足多样化应用场景需求。

表面活性剂作用机理

接枝改性

通过接枝改性技术，将亲油疏水特性功能化支链接枝至吸油材料基体，可精确调控其化学结构，大幅提升吸油性能。功能化支链的引入不仅增强了材料对油品分子的吸附力，还保持了其疏水性，使材料在油水混合物中更具油水选择性。例如，聚丙烯纤维接枝长链烷基后，亲油性和吸油速度显著提升；纤维素纤维经接枝改性引入疏水性单体，如烷基或氟碳链，吸油容量和速率也大幅提高。接枝改性方法显示出高度的可定制性和广泛的适用性，在吸油材料的开发及性能定向优化中具有重要的应用价值。

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（来源：纺织导报）