我国纺粘和熔喷法非织造布行业近况
——第13届中国纺粘和熔喷法非织造布行业年会举行

11月2—4日，第13届中国纺粘和熔喷法非织造布行业年会暨埃克森美孚化工全国功能型、差别化纺丝成网非织造布技术与市场研讨会在天津举行。来自中国产业用纺织品行业协会、中国纺织机械器材工业协会、中国纺织工程学会、天津工业大学、埃克森美孚化工等国内外有关机构的嘉宾与代表共160余人出席此次会议。

在差别化纺丝成网非织造布技术和市场研讨会上，美国非织造布协会（INDA）永久执行董事黄祖基就当前国际非织造布形势作了发言。中国产业用纺织品行业协会纺粘法非织造布分会会长谢明对中国纺粘和熔喷法非织造布行业现状和面临的问题进行了分析，并为建设差别化纺熔非织造布强国提出了思路；分会名誉会长郭合信为全国非织造布工厂指出了二次创业的方向。美国埃克森美孚化工为非织造布领域带来了创新的解决方案；Neumag（纽马格）、Rieter（立达）、Kuesters（寇司德）等设备供应商带来了全球最先进的纺丝成网及固结技术。

徐占祥高工介绍了宽幅丙纶纺粘热轧生产线的生产经验；上海合成纤维研究所邹荣华高工带来了国产双组分纺粘法非织造布生产线的生产实践经验；大连华阳工程有限公司曾世军介绍了其最新的涤纶纺粘法非织造布设备制造技术；沈阳航空航天606研究所研究员金鑫分析了丙纶纺粘针刺土工布的性能和市场；中国产业用纺织品行业协会副秘书长李桂梅对制定和修改纺粘熔喷非织造布质量标准作了详细的介绍。

2005年以来，我国纺粘、熔喷非织造布在生产数量上、产品质量上、品种上、设备制造上均有一定的提高。2005年，我国纺粘法非织造布总产能达到71.20万t，总生产量达到42.95万t，分别比上年增长15.92 %和19.26 %；熔喷法非织造布生产能力达3万t，实际产量为1.9万t。我国纺粘和熔喷法非织造布的实际生产量已稳居世界第二位。1年多来，我国新引进的大型SMS生产线和国产SMS生产线均已投入生产，涤纶纺粘非织造布新增加8条生产线，新增总产能力2.88万t。预计到2006年年底我国纺粘生产线将超过300条，国产纺粘设备已大量投入使用，并批量出口到国外。熔喷法非织造布也有一定发展，特别是天津泰达公司已经签约引进的双组分熔喷设备，为国际先进生产线。

会议认为，当前我国的纺粘与熔喷行业存在的主要问题是：产品的品种比较单一，名牌产品基本没有，低水平重复建设过多；原料涨价，企业之间竞争激烈，经济效益明显下滑；与发达国家相比，我们还有明显差别，大多数纺粘厂效益不高，困难较多。

此次年会为解决上述问题提出一条根本出路，就是向多功能型与差别化型产品方向发展。通过增强自主创新能力，研发各种功能型纺粘布，如亲水性、拒水型、抗静电、抗菌、手感柔软等。提高纺粘布的质量，拓宽纺粘布的用途，例如开拓双组分超细纤维纺粘布，研制纺粘与水刺合一的产品；研制各种纺粘布与塑料薄膜、铝膜、纸浆、短纤维等复合的纺粘布、印花布；研究可以降解的纺粘布和弹性纺粘布。

在新时期，我国纺粘企业应以提高经济效益为中心，不应再把产量多少作为工厂的唯一指标。应对现用的纺粘设备进行适当的革新，添置功能型设备，设法使工厂能生产多功能型的纺粘布。对工厂新上马的纺粘生产线，起点要高，不能再搞低水平的重复建设。各纺粘工厂应加大技术投入，提高本工厂的技术水平。今后企业的竞争，主要是技术竞争、品种竞争和质量竞争，工厂应集中高智能技术人才，手中拥有多套技术方案，才能立于不败之地。