产业用纺织品作为纺织终端产品的重要分支，广泛应用于医疗、建筑、交通、防护等领域，其核心价值在于能够实现特定的工程性能。但随着其产业规模持续扩大，产品功能单一、创新能力不足等问题日益凸显，亟需通过后整理技术实现升级。

微胶囊技术作为功能整理的重要手段，通过壁材包覆芯材形成微型结构，在保护芯材的同时实现其可控释放，具有减少挥发、增强稳定性、延长功效等优势，成为推动产业用纺织品向高附加值、多功能化方向发展的关键技术之一。本期聚焦微胶囊技术在医疗卫生与安全防护纺织品中的应用。

医疗卫生用纺织品

医疗卫生用纺织品对安全性与功能性要求严苛，通过微胶囊技术对香精、天然抗菌剂的精准包覆，能够实现异味控制与抗菌防护的双重突破。

在一次性卫生用品领域，我国老龄化加剧推动成人纸尿裤需求增长，但传统产品的面层非织造布仍易滋生细菌，产生异味。为解决该问题，刘静等以β－环糊精为壁材、柠檬香精为芯材，用包络结合法制备微胶囊，微胶囊平均粒径2.63 μm，粒径分布系数0.19，与水刺非织造布适配性良好，经浸渍法整理后，最优工艺下非织造布表面香精含量达0.063 g/L，放置4个月后仍残留0.020 g/L，且透湿率从141.34 g/（m²·h）提升至222.97 g/（m²·h），兼具异味控制与快渗性能。

在医疗防护与敷料领域，既要求产品具备高效持久的抗菌性能，也需满足穿着或使用的舒适性。王亚等以艾叶油为芯材、壳聚糖为壁材，采用乳化化学交联法制备微胶囊，通过观察艾叶油、壳聚糖和微胶囊的红外光谱曲线图，证明芯材包覆成功，经抗菌整理的织物对金黄色葡萄球菌的抑菌率达98.86%，可用于制作医用防护服。孙丽娟等以海藻酸钠和氯化钙为壁材，通过锐孔－凝固浴法制备艾草提取物微胶囊，当艾草提取物质量分数为5%时，微胶囊包覆率达98.15%，缓释时间最长可达350 h，经艾草提取物微胶囊整理后的粘胶水刺非织造布对金黄色葡萄球菌抗菌效果优异，可作为医用敷料功能层。颜怀玉等通过针刺非织造、浸轧及复合工艺，以高吸水纤维/涤纶为原料，将相变微胶囊整理剂与蒸馏水按照1∶5配比制备整理液，制得高吸湿智能调温医用面料，防护性能可满足医用一次性防护要求，透湿、吸液及调温性能均优于常规医用防护服面料，具备实际应用潜力。

安全防护用纺织品

安全防护用纺织品需能够有效抵御火灾、化学腐蚀、紫外线等危害，微胶囊技术通过对阻燃剂、解毒剂、紫外线吸收剂的包覆，能够解决传统防护剂易迁移、刺激性强的问题。

在阻燃领域，倪冰选等采用原位聚合法，以热稳定性好、毒性低的磷系阻燃剂为芯材、三聚氰胺－甲醛树脂为壁材制备微胶囊，经微胶囊整理后的聚丙烯水刺非织造布极限氧指数（LOI）从17%提升至28%，垂直燃烧火焰的蔓延速率从15 mm/min降至5 mm/min，且手感柔软度保持率可达90%，已应用于汽车内饰非织造布生产；田文青等以30 g/m²阻燃非织造布为基材，将相变微胶囊材料（MPCM）用于消防服，当MPCM用量为45%时，在温度43 ℃、强度42 kW/m²下辐射180 s时，其具备较好的热防护性能与舒适性能。

在防化学腐蚀领域，有研究以反应性消毒剂季铵盐衍生物为芯材、半渗透聚酰胺为壁材，制备的微胶囊允许有毒药剂透过并在内部反应进行解毒，整理后的聚酯纺粘非织造布与浓度10%的盐酸接触24 h，H＋浓度下降35%。

在防紫外线领域，郁兰等采用悬浮聚合法制备纳米氧化锌微胶囊（PMMA为壁材），整理后的聚酯非织造布紫外线防护系数（UPF）从12提升至50＋，经20次水洗后UPF仍保持在42，防护效果远优于直接涂覆工艺。刘丽雅等还发现β－环糊精对紫外线吸收剂有良好包覆效果，可协同提升织物防紫外线性能。

更多内容，请关注本刊2026年第2期“微胶囊技术在产业用纺织品领域的应用”一文。