在纺织工业向功能化与智能化发展的背景下，传统纺织材料的单一性能已难以满足当代消费者对纺织品舒适性、功能化、环保性等方面的需求，而微胶囊技术的引入为纺织染整行业的技术创新提供了方向。

微胶囊是用高分子或无机材料做壁材，把固体、液体或气体等敏感物质包覆起来，形成核壳结构的功能性微粒，按粒径可分为纳米、微米、毫米级。它就像给芯材做了个“微包装”，靠密闭或半透性的壁膜把芯材和外界隔离开，既能保护芯材的化学稳定性和生物活性、防止其劣变损耗，还能通过外部刺激或自身特性控制芯材的释放速度，目前在香精、光致变色、相变材料等领域都有应用。

微胶囊的分类

微胶囊按包覆形态，主要分为单核微胶囊、多核微胶囊、无定形微胶囊和复合结构微胶囊四种。

微胶囊的制备方法

微胶囊的制备方法按合成机理，主要分为物理法、物理化学法和化学法三类。物理法是靠仪器机械加工制作，工艺简单高效、成本低，常见的有空气悬浮法、喷雾干燥法等；物理化学法中最常用的是水相分离法（凝聚法），通过调节温度、pH值等让壁材从水溶液中析出，慢慢沉积在芯材表面形成包覆层；化学法包含原位聚合法、悬浮聚合法和乳液聚合法，都是通过聚合反应让单体在芯材表面形成聚合物壁材。

微胶囊技术的应用优势

微胶囊技术用在纺织品后整理中，有着显著的优势，主要体现在四个方面。

一是能有效保护芯材，比如光致变色化合物SP易受外界pH值、温度、氧化作用和溶剂的影响，微胶囊包覆后能有效提高SP寿命、耐疲劳性和稳定性。TARIQD等通过合成薰衣草精油微胶囊，并将其应用于棉织物，开发出长效驱蚊纺织品，经40次洗涤后仍有84.5%的驱蚊率，大幅提升芯材耐久性。

制备薰衣草精油微胶囊的简要工艺

二是可实现芯材控制释放，通过调控外部环境或诱导作用能让芯材缓慢释放，还可以根据功能需求实现芯材的智能释放。比如XIAO等研发的pH响应型薰衣草香精油（LFO），当精油内微胶囊接触酸性溶液时会开启通道释放精油，90天后织物仍能保持30%以上的香气浓度。

pH响应型薰衣草香精油微胶囊释放机制示意图

三是让纺织品实现多功能化，将不同功能微胶囊混合或制备复合芯材微胶囊，能让纺织品同时拥有多种功能，比如LI等用一步界面聚合法，以聚氨酯酸（PUA）与氧化铜纳米粒子为混合壳层包裹相变材料液滴，制得新型MEPCM。该材料涂覆纺织品后具有优异的热管理和超疏水性能，在智能纺织领域潜力巨大。

四是机械性能可调节，通过调整微胶囊的尺寸、壁厚、壳层结构等，调控其机械特性，匹配不同应用场景，比如KE等通过界面聚合制备香叶醇聚脲微胶囊（LPUM），通过调控核壳比、PVA含量等，使LPUM的断裂强度与杨氏模量实现有效调变，将其整理到棉织物上，在足底压力循环下，香叶醇释放量随循环次数递增，且对大肠杆菌、白色念珠菌、金黄色葡萄球菌3种细菌的抑制率均超99.9%。

足底压力调节的香叶醇聚脲微胶囊作用机理

更多内容，请关注本刊2026年第2期“微胶囊技术及其在纺织染整加工中的应用”一文。