开题导语

2008年纺织之光科技教育基金会（以下简称“纺织之光基金会”）开始资助自1978年设立的“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖（原中国纺织工业协会科学技术奖），开启了“纺织之光”光耀纺织的公益新征程。

· 传统行业新发展 纺纱技术新突破 ·

喷气涡流纺作为一种新型纺纱技术，凭借其高效、节能、环保等优势，逐渐成为纺纱领域技术革新的重要方向。喷气涡流纺不仅能够大幅提升生产效率，还能显著改善纱线质量，随着技术日趋成熟和应用不断深入，喷气涡流纺技术将促进生产企业竞争力提升，引领纺织行业向更加高效、环保、智能的方向迈进。鉴于此，纺织之光基金会对一批喷气涡流纺技术研发项目进行了支持奖励，鼓励企业与高校进行技术创新，以期推动该领域技术进一步发展。

本期报道以部分获奖项目为代表，展示近年来企业与高校探索喷气涡流纺关键技术的进步成果，体现纺织之光基金会对于该领域技术创新起到的积极促进作用。

近年来，随着喷气涡流纺技术持续进步，相关企业不断向差别化纱线品种的开发和应用进行探索。由百隆东方股份有限公司和绍兴文理学院共同完成的“高品质喷气涡流色纺纱制备关键技术及产业化”项目获得2020年“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖科技进步二等奖，为高品质色纺纱产品开发提供了创新方案。

01 创新工艺技术提高产品附加值

项目团队聚焦喷气涡流色纺纱制备，重点围绕纱体成形体系展开，结合须条牵伸体系，深入研究新型喷气涡流纺纱线加工成形方法与纱线结构成形机理，通过设计关键成纱元器件与成纱工艺，开发了高质感、风格可控调节的高品质喷气涡流色纺纱产品制备关键技术。该项目创新构建了喷气涡流纺纱线结构成形与性能关系模型，实现了纱线结构与性能的可控调节；研究了喷气涡流纺纱工艺技术对色纺纱及织物的性能影响规律，创新开发出高强耐磨、高吸湿排汗等高质感色纺纱加工制备关键技术；设计改造了喷气涡流纺加工过程须条喂入装置，创新研究了长短片段段彩、仿段彩、仿麻等风格可控调节喷气涡流色纺纱加工技术。总体技术达到国际先进水平。

该项目研究开发的高质感、风格可控调节纱线提高了产品的附加值，避免了同质化竞争，对于喷气涡流纺纱技术发展起到良性推动作用。

02 高品质喷气涡流色纺纱实现产业化

项目成果不仅实现了纱线品质的提升，更在产业化应用中展现出显著价值。针对喷气涡流纺加工过程中压缩空气利用效率不高、色纺纱品种不丰富、纱线强力不高等问题，项目团队通过对须条牵伸体系和纱体成形体系的创新研究，开发了系列高质感和风格可控调节的色纺纱产品，其不仅符合国际生态纺织品标准，还具有纱线性能优良、品质稳定、有害毛羽少、色彩丰富、动感时尚等优点。通过联合后道面料加工企业可为国际终端服装品牌提供优质面料，后续将推动成果在色纺领域更广泛应用。

03 借助优势平台持续推进技术创新

项目主要完成人、绍兴文理学院纺织科学与工程学院院长邹专勇表示，未来团队将进一步聚焦功能性喷气涡流色纺纱低碳加工关键技术研发，拓宽应用边界。他表示，“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖作为行业最具分量的科技成果奖励，为高校科研工作者提供了科技成果交流与相互借鉴的平台，对学校纺织科学与工程学科专业建设起到重要推动作用。纺织之光基金会以振兴科教事业、建设纺织强国为己任，不断激励企业和院校提高行业创新能力。此次获奖项目正是基金会支持下的典型成果之一，体现了高校与企业协同创新的潜力。

（来源：纺织导报官微）