在第17届中国国际产业用纺织品及非织造布展览会（CINTE2024）上，DILO（迪罗）集团凭借MicroPunch微针刺技术荣获创新大奖。近年来，随着能源成本（尤其是电力和天然气）的不断上涨，以及水资源的日益短缺，人们的思维发生了转变，除经济效益外，生产对环境影响的评估也变得越来越重要。

在过去几年中，迪罗集团再次将重点放在精细化、轻量化非织造布领域针刺技术的研发上，并对密集针刺技术的各项关键要素进行了全面探索。目前，迪罗HyperPunch和CycloPunch型椭圆形轨迹针刺能实现高生产率，每次针刺深度可达50 mm；高针密可实现良好耐磨性，迪罗设备的针数和针密度已从之前的 2 万枚针/（m·板）跃升至4.5万枚针/（m·板）。此外，针板与针模块的组装也影响着高效生产，需要全新的针板设计及制造方法，以实现快速模块交换和高机械精度。

以往针刺技术主要用于生产100 g/m2以上的中高克重非织造布，应用MicroPunch微针刺技术则可以把应用范围扩大到100 g/m2以下的轻量非织造布，甚至能满足30 g/m2非织造布的生产需求。由该技术所获得产品的特性（如耐磨性）可与水刺非织造布相媲美。且两者的拉伸强度相当时，针刺非织造布往往具有更大的体积和更强的伸展性，也因此适用于卫生、医药、化妆品等产业用领域。同时，与水刺技术相比，MicroPunch微针刺技术使生产轻质非织造布所需的能耗量降低了约75%。

（来源：纺织导报）