色彩特征

喷气涡流色纺纱具有色纺纱的色彩特征，不同于普通纱线，可分为均一结构与非均结构两类产品。

（1）均一结构类产品，如麻灰纱、彩色纱等，色彩独特。纱线中的多色纤维组合呈均匀精细分布状态，形成了貌似单色实为多色混合的色彩交融效果，属色彩理论中的空间视觉混合，其朦胧的色彩艺术效果是普通本色纱染色产品无法媲美的。

（2）非均结构类产品，如段彩纱、彩点纱等，属于差异结构，其外观色彩具有渐变等变化莫测的效果，这也是普通本色纱染色产品无法实现的。由于色纺纱的色彩特征不同于普通纱线，因此，其产品生产和开发必然需要个性化的加工工艺和技术的支撑。

产品结构特征

喷气涡流色纺纱具有喷气涡流纺纱线的真捻包缠结构特点，少部分平行纤维组成纱芯，大部分纤维在外围包缠纱芯，呈类似包芯纱的芯鞘结构。这种结构决定了其抗起球性和耐磨性优于普通环锭纺和转杯纺纱线，且具有独特的吸湿快干性能等，但也存在成纱强力不高等弱点。

基于上述特点，喷气涡流纺色纺产品开发应扬长避短，充分发挥其纱线结构形成的优势特征，尽量弥补或者规避产品的不足之处。例如，相关产品不适合用于制作可经久耐用、承受高强力的产品，但适合做小批量、多品种、快交期的流行时装。

设备流程特征

喷气涡流色纺纱的生产流程比普通环锭纺纱的生产流程短，它采用条子喂入且直接纺成筒子纱的方式，省去粗纱、络筒两道工序，从而大大缩短了纺纱流程，节约了基建和设备投资成本，也减少了用工量。需要特别关注的是，喷气涡流纺纱机具有超大牵伸装置和高产高速的特征，对纤维原料和温湿度环境的要求比较高。一般来说，纤维原料在这种超大牵伸条件下更容易形成浮游纤维，高速回转的胶辊罗拉更容易产生纤维缠绕问题，这些都会导致纤维运动失控，最终导致成纱品质下降，因此，在喷气涡流色纺纱加工过程应对此重点关注。

更多内容请关注纺织导报2024年第3期《喷气涡流色纺纱产品生产开发要点》一文。