为了应对质量和加工成本的挑战，江西万达美纺织科技股份有限公司（以下简称“万达美”）在关键工序选择了Rieter（立达）的72锭托盘型自动络筒机Autoconer X6。Autoconer X6物流系统智能灵活，相邻的络纱单元会释放管纱给缺料的单锭，以避免相邻单锭络纱中断，使生产持续进行，保证了产量。

络筒工序最终产品的两个最重要指标是接头和筒纱质量。经过多年持续不断的优化和改进，络筒机Autoconer X6捻接简单可靠：捻接剪刀距离可一键设定，设定工作可在工厂预先完成，喂纱手臂的零位可自动校准。

得益于久经考验的Autotense FX自动张力调节系统，成品筒纱成型好，退绕性能优良。即使遇到成型不良的管纱，闭环控制的张力系统也能实时发挥良好的调节功能，保证筒纱内外层张力均匀。

由于优良的设计，络筒机Autoconer X6在实现高产能、高质量的同时，也能减少原料的浪费。比如标配的上纱传感器，优化过的单锭除尘和可调节的单锭清洁用气，智能循环Smartcycle特有的动作循环和按需调节负压的功能，有助于最大化利用资源。

万达美利用络筒机Autoconer X6产量高的特点实现了出色的经济效益。以20S纱线为例，72锭的络筒机 8 h产量能达到1.4 t，而竞争机型的产量为 1 ～ 1.2 t，每台设备日产量高出了600 ～ 1 200 kg。Autoconer X6采用高效节能的驱动技术，结合按需供电的负压控制，为万美达节省了大量能耗。托盘型机器通过喂料机构自动喂入细纱管纱，与万达美老式纱库型旧设备相比，节省了人工成本。在使用过程中，立达络筒机回丝更少，更节约原料。此外，Autoconer X6原纱般的接头质量，确保了捻接后纱线的强力，这对于缝纫线尤其重要。

万达美总经理万红飞表示：“我们对络筒机Autoconer X6充满了信心，一方面因为设备稳定性高，故障率低，使用省心；另一方面售后服务团队解决问题的响应速度快。”

（来源：纺织导报）