喷气纺纱机 J 70配备200个独立自动化纺纱单元和新开发的工艺部件，可实现高效的纱线生产和 600米/分钟的引纱速度。凭借进一步降低的能耗和极高的纤维制成率，可显著降低纱线生产成本。

独立自动化纺纱单元

J 70 配置多达200个可完全独立工作的自动化纺纱单元。每个纺纱单元都能独立地处理所有质量剪切和自然断头问题。最多可有20个纺纱单元同时进行这项工作，并且能在接头完成后重新开始纺纱。

纱线加工成本降低

纱线加工成本主要由原料、能耗和人工成本等因素决定。立达旨在通过研发进一步降低纱线加工成本。在不增加压缩空气消耗的情况下，提高车速和降低进气压力能有效的降低生产成本。J 70使用节能驱动器降低了能耗，并且优化了吸风系统，以改善气流。与其他喷气纺纱机直接比较，该纺纱区的先进制程可确保减少50%的废棉，这就为纱厂节省了巨大的成本。

单锭显示屏

单锭显示屏能为挡车工和保全工简化操作流程。发生故障时，相应的故障排除操作步骤将会显示在单锭显示屏上。保全工可以据此快速轻松地执行正确操作， 从而确保较高的生产效率。

满足各种需求的完美卷装

精密卷绕技术可提供具有高密度的卷装，从而使得相同直径的卷装可容纳更多的纱线。通过这种新型喷气纺纱机上的卷绕技术，不仅可以实现高密度的卷装，同时在下游工序中展现良好的退绕性能。精密卷绕也允许在喷气纺纱机J 70上直接生产染色卷装。

新一代立达清纱器

清纱器Q 30A采用一种新型测量方法，扩大了纱线支数范围（12 到 80 英支）。标准的Q 30A具有“异纤”和“弱捻纱检测”选项。调整清纱器的设置要容易得多，可根据质量要求对各个批次产品的清纱曲线进行精细调整。

大敞口的纺纱箱能够方便操作

纺纱箱由两部分组成，可大范围打开。纺锭的头部和内部区域清晰可见且易操作。机器可立即检测到纺纱箱和纺锭的堵塞，挡车工只需简单操作即可高效地清除。

VARIOlot提高灵活性

与上代机型一样，J 70提供机器两侧能够独立运行的标准配置。这样就可以同时生产两个纱线品种。VARIOlot进一步提高了这种灵活性。现在，一台机器上可以同时生产四个不同批次的纱线品种——机器每侧各生产两个品种。

（来源：立达中国）