评估采用 Uster 异纤控制时该法则在纱线生产中的作用

  盈利能力显然是纺纱厂的基本要求——那么他们如何得益于应用更广泛的经济理念以及提高纺纱厂生产率的既定方法呢？本文从一个众所周知的概念——帕累托原则——的角度审视异纤控制纺纱，并评估该法则在纱线生产环境中的有效性。

  在 19 世纪后期，意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托（Vilfredo Pareto）进行了初步观察，在此基础上得出了帕累托原则。也称为 80-20 法则，它表明在许多情况下，只要付出 20% 的努力，就会产生 80% 的结果。这种输入和输出之间的不平衡已被用于企业选择优先级并专注于最有效的领域以带来最大的回报。尽管不是硬性规定，但帕累托原则可以帮助提高工业环境的生产率和效率。

  具体而言，它可用于确定专注于异纤控制时某些纺纱要素的“最佳实践”。

  小努力，大效果

  经验丰富的纺纱厂知道清花间的异纤控制完全遵循这一原则。纤维清洁系统的正确定位——在纤维最开松的位置——是至关重要的。否则异纤可能会隐藏在较大的棉束内，但在纤维开松阶段使用 Uster Jossi Vision Shield 异纤检测仪则不会如此。 

  Uster Jossi Vision Shield 异纤检测仪有乌斯特 20 年的经验做后盾。传统的基于摄像头的系统无法与其性能相匹配。乌斯特的光谱仪工作的波长范围大得多，即使在红外和紫外光的“不可见”范围内也能发现异纤。还能发现浅色和白色的污染物碎片。

  最后检查

  任何残留的异纤或疵点都将在 Quantum 4.0 清纱器的最后阶段检查中被识别出来并去除，这将确保纱线满足客户要求。对于想为新生产线或改造而考虑到底选择电容式还是光电式清纱器的纺纱厂商来说，好消息是 Uster Quantum 4.0 清纱器同时拥有电容式和光电式传感器，适用于不同的纱线和不断变化的条件。

  非帕累托效应

  帕累托概念的第二部分——“其他”20%的结果需要 80% 的努力，实际上并不适用于异纤控制的纱线生产。这里的原则是“以尽可能最低的成本管理纱线中剩余的异纤污染物”——解决方案是全面异纤控制（Total Contamination Control），其实现的相关性远远超过任何 20/80 法则！全面异纤控制意味着一种综合解决方案，就是精确控制纱线中的异纤污染水平，最大限度地减少浪费。

  全面异纤控制（TCC）以最先进的方式平衡清花间内的排除次数和络筒机中的切割次数。Uster Jossi Vision Shield 异纤检测仪和 Uster Quantum 4.0 清纱器是生产过程中两个完美关联的系统，可最大限度地降低异纤质量问题的风险，并专注于确定的质量和盈利能力。

  全面异纤控制是带有 Quality Expert 专家系统的 Uster 价值模块，它还揭示节约成本的优化潜力。Uster Jossi Vision Shield 异纤检测仪和 Uster Quantum 4.0 清纱器的数据结合乌斯特在异纤控制方面的长期经验，在实践中回答了以下关键问题。合适的除污水平是什么？如何能够使用纤维清洁和纱线清理来达到一致的异纤污染水平，以满足客户要求？它如何帮助防止浪费好材料？

  超越帕累托

  维尔弗雷多·帕累托（Vilfredo Pareto）在 100 多年前当然不知道乌斯特的预防性清纱技术。这个解决方案遵循它自己的法则：预防意味着没有 20% 或任何剩余的东西需要额外的努力，但可以确保安全性。新的结合式清纱和增强检测模式可以保护纱线质量，同时减少切割数。

  此外，有害疵点无法通过，可以防止下游工序出现问题。在上游，与乌斯特质量管理平台的连接有助于实现“预防性清纱”。也许预防性清纱可以称为 100/0 法则？