始建于1951年的魏桥纺织，在不断地深耕与思变中成长壮大。作为中国最大的棉纺织制造商，魏桥纺织是一家拥有12个生产基地，集纺织、染整、服装、家纺、热电等产业于一体的特大型企业。这位低调的勇者是如何坚守价值导向，建造出自己的产业帝国的？让我们一起走近魏桥纺织，观摩他们的产品基石，近距离接触魏桥纺织技术研发中心主任吕治家，品读一砖一瓦的担当哲学。

自主研发之道

培植优势产品，提高市场竞争力

“研发中心”在纺织企业中并不多见，其中的优势自然不言而喻。 

研发中心依托公司纺织全产业链资源优势，把握国际国内产品流行趋势和市场需求，瞄准公司提升空间较大的环节，开展新技术、新材料、新产品的研究与开发。注重行业协同创新和产学研合作，提高技术研发的专业化水平，推动技术研发模块化、产品研发平台化，同时，在产品策划及设计创新、科研计划的申报等方面下功夫。研发中心培植了公司优势技术和优势产品，从而提高了自身的市场竞争力，促进了企业产品结构调整和转型升级。

“研发中心”是公司产品创新的关键部门，吕主任从科研角度解读了优弹^®家纺面料的精妙无双：“魏桥纺织以市场需求为导向，协同创新、突破产品瓶颈！魏桥纺织开发的优弹^®家纺面料，经纬向均采用赛得利1.2D优可丝^®安泰贝、优可丝^®1.0D细旦BVF与1.2D细旦SORONA^®AD纤维三组份混纺，以紧赛纺80英支高支化生产，将优可丝^®纤维与SORONA^®纤维完美结合，充分发挥各自的性能优势。面料既具有优可丝^®纤维柔软亲肤的触感，又具有SORONA^®纤维优良的抗皱保型性，易于打理。同时还具有生物基绿色低碳、抑菌防护的优异功能。”

在解决实实在在的消费痛点上，魏桥纺织也交出了A级答卷！

通过对单、双组份 SORONA^®纤维的纺纱、织造、染整技术进行创新攻关，先后解决了SORONA^®弹性短纤维盘混生产技术瓶颈，实现了弹性短纤维的纯纺成条、成纱；解决了单组份SORONA^®原料制成的面料易染花等难题。 

首先，三组分纤维搭配应用紧赛纺工艺生产，通过对纺纱梳理速度、隔距、针布选型方面进行优选，解决了弹性伸长差异大纤维的成纱强力低问题。其次，采用低张力、低温上浆工艺，以及三组分纤维混纺，提升了再生纤维素家纺面料尺寸稳定性，此面料缩率控制在5%以内。同时，通过三组分纤维混纺，在保持优可丝亲肤，透气自然感的同时，改善了起皱、不耐磨、抗起毛起球性能。该面料总折痕回复角 204°，在4磅伸展时的弹性回复率经向100%、纬向80%，抗起毛起球达到4级。

其相关技术申报国家发明专利5项，目前已获得授权发明专利2项。以技术创新结合设计创意，开发的系列产品得到广大客户的青睐。

合作共赢之道

市场需求导向，协同创新

合作共赢是魏桥纺织的处世哲学。SORONA^®的生物基来源和优异特性、优可丝^®的天然木源属性吸引了魏桥纺织的注意力，对创新的共同追求促成了SORONA^®、优可丝^®与魏桥纺织的多次携手，并成为一次次创新的灵感缪斯。

SORONA^®生物基弹性短纤维，其特殊的分子结构赋予了材质持久弹性的特质，可广泛应用于纺织服装、家纺、针织等领域。优可丝^®是赛得利旗下木源植物纤维品牌。作为国家产品开发中心的技术创新联盟项目，公司在2019年、2020分两期策划立项了优可丝^®以及旗下安泰贝系列产品研发项目，对优可丝^®木源纤维进行了全产业链应用开发。公司开发的优弹^®家纺面料，将优可丝纤维与SORONA^®纤维优势融合，既体现优可丝木源纤维优异的自然基因，亲肤舒适、吸湿透气和抑菌效果，又突出SORONA^®良好的弹性恢复性，合理的产品设计充分发挥不同材质各自性能优势，赋予面料优异性能。

魏桥纺织与SORONA^®、优可丝^®的缘分远远不止于此。未来，魏桥将进一步突出市场需求导向，加强与SORONA^®和优可丝^®的协同创新，共同打造符合客户需求、引领消费趋势、更加丰富多彩的系列化新产品。

环保自治之道

绿色低碳，可持续发展战略

近年来，随着国家双碳战略的推进实施，可持续发展理念逐步深入人心，吕主任认为，纺织产业的绿色低碳可持续发展，必定是当下及未来的发展大势，而魏桥纺织也在身体力行地践行可持续发展战略。

魏桥纺织积极响应国家2060年碳中和目标，发表了碳中和愿景，力争在2023年实现碳达峰，2049年实现自身运营范围碳中和。公司加入了中国纺织工业联合会“气候创新2030行动”，携手中国纺联社责办开展全价值链碳排放基线调查与碳减排赋能计划，启动产品全生命周期评估，加强与价值链伙伴的技术协作，共同应用开发绿色低碳可持续材料，减少产品的碳足迹输出，力争在2028年产品碳足迹降低50%，2046年实现纺织产品100%零碳化，为推动纺织产业低碳发展贡献力量！

（来源：魏桥纺织）